একক খবর

1. কম পণ্য খরচ: প্রক্রিয়াকরণের সংখ্যা দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।ছোট ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার জন্য, লেজার প্রক্রিয়াকরণ সস্তা হয়ে উঠছে।

2. ছোট কাটিং গ্যাপ: লেজার কাটিং গ্যাপ সাধারণত 0.10-0.20 মিমি হয়।

3. মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ: লেজার কাটিয়া পৃষ্ঠে কোন burr.লেজার কাটিং মিরর এক্রাইলিকসুন্দরভাবে কাজ করে, পরিষ্কার, পালিশ করা প্রান্ত প্রদান করে।

4. এর বিকৃতি নেভিগেশন সামান্য প্রভাবএক্রাইলিক আয়না শীট: লেজার প্রক্রিয়াকরণের কাটিয়া স্লট ছোট, এর কাটিয়া গতি দ্রুত এবং শক্তি ঘনীভূত হয়, কাটিয়া উপাদানে প্রেরণ করা তাপ ছোট, তাই লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানের বিকৃতিও খুব কম হয়।

5. বড় পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত: বড় পণ্যগুলির জন্য ছাঁচ উত্পাদন খরচ বেশি, তবে লেজার কাটিংয়ের জন্য কোনও ছাঁচ তৈরির প্রয়োজন হয় না এবং উপাদান পাঞ্চিং শিয়ারের কারণে প্রান্তের পতন সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করতে পারে, এটি ব্যয়কে অনেক কমিয়ে দেয় , এক্রাইলিক আয়না গ্রেড উন্নতি.

6. উপকরণ সংরক্ষণ করুন: কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে লেজার প্রক্রিয়াকরণ, বিভিন্ন আকারের শীট কাটতে পারে, উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার এবং এক্রাইলিক মিরর শীটের খরচ কমাতে পারে।

7. সংক্ষিপ্ত খরচ চক্র: একবার পণ্য অঙ্কন আউট আসে, অবিলম্বে লেজার প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে, আপনি স্বল্পতম সময়ে নতুন পণ্য পেতে পারেন.