প্লেক্সিগ্লাসে মুদ্রণএক্রাইলিক মিরর শীট
অ্যাক্রিলিক প্রিন্ট তৈরি করা হয় অ্যাক্রিলিক এবং অ্যাক্রিলিক আয়নার শীটে সরাসরি লোগো, লেখা বা ছবি প্রিন্ট করে। এটি নজরকাড়া প্রভাব তৈরি করে এবং আপনার ছবিতে একটি সুন্দর অপটিক্যাল গভীরতা নিয়ে আসে। অনুপযুক্ত মুদ্রণ অপারেশনের ফলে ত্রুটি দেখা দিতে পারে এবং ব্যাচ নষ্ট হতে পারে। অ্যাক্রিলিক প্লেট প্রিন্টিংয়ের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করুন:
১. কালির নির্বাচন: অ্যাক্রিলিক প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কালি নির্বাচন করার সময়, উচ্চ চকচকে, স্ক্র্যাচ-প্রুফ কালি বেছে নেওয়া উচিত। পৃষ্ঠের মুদ্রণের জন্য ম্যাট কালি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ ম্যাট কালি দ্বন্দ্ব প্রতিরোধী নয় এবং এর রঙও ম্লান।
2. স্ক্রিন নির্বাচন: উচ্চ রেজোলিউশন সহ আমদানি করা আলোক সংবেদনশীল আঠালো এবং উচ্চ টান এবং কম প্রসার্য হার সহ আমদানি করা তারের জাল নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। যদিও এটি দেশীয় স্ক্রিনের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল, এর স্ক্রিনটি পরিষ্কার এবং গ্রাফিক প্রান্তটি ঝরঝরে, একই সাথে এটি বহু-রঙের ওভারপ্রিন্ট বা চার-রঙের স্ক্রিন প্রিন্টিং অবস্থানের নির্ভুলতাও নিশ্চিত করে।
৩. কালির মিশ্রণ: অ্যাক্রিলিক মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় কালির মিশ্রণ একটি মূল দক্ষতা, এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত, যা উজ্জ্বল বা ম্লান দেখায়, রঙের পার্থক্য থাকে ইত্যাদি। সাধারণত এই কাজটি অভিজ্ঞ মুদ্রণ প্রযুক্তিবিদরা করেন। রঙের পার্থক্য এড়াতে নিশ্চিত পণ্যের জন্য কালির ব্র্যান্ড পরিবর্তন না করাই ভালো।
৪. স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আগে পরিষ্কার করা: প্রিন্টিংয়ের আগে অ্যাক্রিলিক প্লেক্সিগ্লাস শিট বা অ্যাক্রিলিক মিরর শিট পরিষ্কার করুন। দীর্ঘক্ষণ সংরক্ষণের পরে অ্যাক্রিলিক শিটগুলিতে অনিবার্যভাবে ধুলো ছিল, যদি সেগুলি আগে পরিষ্কার না করা হয়, তবে এর ফলে অসম্পূর্ণ মুদ্রণ ছবি তৈরি হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ হবে।
৫. প্রিন্টিংয়ের কাউন্টারপয়েন্ট: সিল্ক-স্ক্রিন কাউন্টারপয়েন্টের কোনও দক্ষতা নেই বলে মনে হয়, প্রিন্টিং টেকনিশিয়ানকে ধৈর্যশীল এবং সতর্ক থাকতে হবে। যেকোনো অমিল ছবিকে অফসেট করতে পারে, বিশেষ করে অ্যাক্রিলিক ছবির ফ্রেমের মতো ছোট পণ্যের জন্য।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৯-২০২২